數控凸輪隨動磨床能完成整根凸輪軸上全部凸輪和偏心輪外緣磨削的半自動循環，砂輪切入，工作臺移動及靠模樣板分度等均能自動進行，故生產效率高，適合大批生產汽車、柴油機等單位用。  

有自磨靠模裝置，可借標準凸輪用倒靠的方法磨制出本機床所用的靠模樣板。具有精度高、性能穩定的特點。  

有機地將靠模與數控，雙循環磨削和CBN砂輪強力磨削兩種先進的磨削方式綜合，加工效率遠遠高于普通凸輪磨床，1-2倍工作，穩定性好，操作維護簡單，自動化程度較高。  

砂輪主軸系統采用了高速度、高精度、高安全性的靜動*承、主軸電機內置式電主軸，可監控和分析磨削過程產生的高頻信號，可對磨削的產品質量和砂輪修整質量自動監控。  

機床具有砂輪自動修正及補償功能,特殊情況安全急退保護等措施本機床重復定位精度高,加工柔性強,隨動磨削質量好,效率高,操作簡便,易學,易實現自動化生產,一人多機加工等優點,廣泛適用于凸輪軸類零件及非圓型面、偏心圓等零件的大批量精密加工。  
 

數控凸輪隨動磨床的特點:  

1.針對偏心及非圓的工作研磨的全新設計。  

2.花崗巖平臺上的矩形式液靜壓滑軌設計,無金屬接觸,高進給速度.不會粘滑.穩定性佳及振動阻力性能.。  

3.搭配控制器可達奈米級的進給。  

4.C軸角度解碼器的反饋控制。  

5.CBN砂輪及鉆石滾輪式修砂裝置。  

6.應用包含偏心圓，多邊形，曲柄軸及凸輪軸工件研磨。  

本機床主要適用于汽車、摩托車、內燃機的凸輪軸粗加工和半精磨加工。
 

數控凸輪隨動磨床維護事項：  

安全操作：操作人員必須接受專業培訓，并嚴格按照操作規程進行操作，避免發生安全事故。  

定期檢查：定期對設備進行檢查，確保各部件的運行狀態正常，如發現異常情況及時處理。  

清潔維護：經常對設備進行清潔和維護保養，保持設備的清潔干燥，防止灰塵、水汽等對設備產生腐蝕和損壞。  

潤滑保養：對設備的各個潤滑點進行潤滑，并按照規定更換潤滑油，確保設備的潤滑狀態良好。  

保證質量：進行加工時，必須嚴格控制工藝參數，確保加工零件的質量達到要求，以免因質量問題造成損失。